"היכולת לאסוף מידע מקו ייצור, לעבד ולשתף אותו בארגון היא בבסיס תפיסת העבודה שלנו בתחום המפעל הדיגיטלי ומהפכת תעשייה 4.0"

באדיבות פניקס קונטקט
לאחרונה סיימה פניקס קונטקט, ענקית הטכנולוגיה שעוסקת באלקטרוניקה תעשייתית, חשמל ובקרה, להטמיע מערכת בקרה במפעליה שבהרישברג ארה"ב. מכונות הלחמה, חיתוך והשמת רכיבים (SMT) שפועלות בארגון זה מ כבר חוברו למדי אנרגיה ובקרים מתוכנתים כדי לאסוף מידע הכולל צריכת חשמל, משטרי עבודה, תקלות ותפוקה. המידע, שנותח ושודר למערכת מרכזית בעזרת פרוטוקול MQTT, שיפר את הייצור והוריד את עלויות האנרגיה.
לדברי אבנר ברק, מנכ"ל פניקס קונטקט ישראל, "היכולת לאסוף מידע מקו ייצור קיים, לעבד ולשתף אותו בשכבות המידע השונות של הארגון היא בבסיס תפיסת העבודה שלנו בתחום המפעל הדיגיטלי (digital factory) ובבסיס המהפכה התעשייתית הרביעית בכלל. יחד עם יכולת סייבר מתקדמות וניתוח נתונים על רצפת הייצור, שיתוף המידע מאפשר ללקוחות מכל רחבי העולם לשפר את הפריון ואת מדדי איכות הסביבה (טביעת הרגל הפחמנית של המוצר).
המפעל בהרישברג הוא אחד מהמפעלים הרבים שעברו לאיסוף מידע חכם. "היכולת להשוות בין מכונות דומות במפעלים שונים מעשיר את היכולת של פניקס קונטקט לשלוט על זמני האספקה ועלויות הייצור", מדגיש ברק.
קישור לסרטון המתאר חלק מההטמעה במפעל: https://www.linkedin.com/posts/phoenix-contact-usa_industrialautomation-energymonitoring-datadrivendecisions-activity-7162913225687183361-qFkI?utm_source=share&utm_medium=member_desktop