Siemens פיתחה תאומים דיגיטליים המאפשרים סימולציה וירטואלית של תהליכי ייצור ותכנון יעיל יותר של מפעלים

צילום: סימנס תעשיות דיגיטליות
כיצד ניתן בעזרת טכנולוגיות התאום הדיגיטלי (Digital Twin) לקצר משמעותית את זמן הפיתוח ואת ההגעה לשוק תוך חיסכון כספי? באמצעות סימולציות דיגיטליות עוד לפני שהמוצר עצמו נבנה. מדובר בגישה חדשנית המתבססת על מגוון רחב של פתרונות שונים המאפשרים לבצע שלל בדיקות, בחינות וסימולציות של מוצרים עוד לפני ייצור ובכך לשפר את תהליכי התכנון והפיתוח.
"הפתרונות שלנו רלוונטיים לכל מי שמפתח ומייצר מוצרים מולטי-דיסציפלינריים", מספר בועז בודניק, מנהל הפעילות העסקית של חברת סימנס תעשיות דיגיטליות (Siemens Digital Industries Software) בישראל. החברה, המשתייכת לקבוצת סימנס העולמית, מפתחת פתרונות תוכנה שמסייעים לארגונים ולתעשיות לתכנן בזריזות, ביעילות ובנוחות את הדור הבא של מגוון המוצרים החדשניים והמורכבים - מערכות הגנה אווירית, כלי טייס, כלי רכב, ציוד רפואי בבתי החולים, טלפונים חכמים ומכונות בקווי הייצור.
"כיום יש חברות רבות שרוצות להכניס פתרונות רובוטיקה ואוטומציה לפס הייצור כדי להעלות את הפריון. לפני שהן מוציאות סכומי עתק על האוטומציה עצמה, הטכנולוגיה שלנו יודעת לבנות תאום דיגיטלי של קווי הייצור, לבצע סימולציה של תהליך הייצור ועל בסיס הנתונים ניתן לבדוק מראש האם התהליכים יעילים יותר".
הפלטפורמה של החברה - Siemens Xcelerator - כוללת כלים חכמים לניהול הנדסת מוצר, סימולציה וניהול חיי המוצר (PLM – Product Lifecycle Management). "כשאנחנו מבצעים סימולציות בעזרת תאום דיגיטלי במקום מוצרים פיזיים בעולם האמיתי, אנחנו יכולים לקצר משמעותית את זמן הפיתוח", מסביר בודניק. "התוצאה היא לא רק חיסכון בכסף אלא גם הגעה מהירה יותר לשוק עם מוצר מוגמר. תאום דיגיטלי לא עוסק רק במוצר המכני עצמו אלא גם באלקטרוניקה, הבקרה, התוכנה ודיסציפלינות נוספות".